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    一種提高單機脈沖布袋除塵器效率的簡易方法

    來源:峰起除塵設備 發布時間:2015/10/26 9:52:43

    1 單機脈沖布袋除塵器及其工作原理

    客戶我公司是一家設計年產水泥110萬t的水泥粉磨站企業,目前擁有兩條水泥粉磨生產線。從原料進廠到水泥出廠所有環節的揚塵點均采用脈沖袋式 除塵器進行粉塵捕集,所用袋式除塵器有三類,即單機脈沖袋式除塵器、氣箱式脈沖袋式除塵器、回轉噴 吹式袋式除塵器。其中鑒于單機脈沖袋式除塵器體 積小、除塵效率高、安裝方便,被大量應用到原料輸 送、配料、水泥發貨等揚塵點位置。

    單機脈沖袋式除塵器的主要組成有:箱體部分 (花板、濾袋、骨架)、灰斗部分(灰斗、檢查門)、排灰 機構(翻板閥、分隔輪,常見為翻板閥)、進出風管道、 脈沖清灰裝置(氣包、電磁閥、脈沖閥、噴吹管道)、壓 縮氣源和風機,其除塵原理見圖1。

    單機脈沖袋式除塵器工作原理圖

    圖1 單機脈沖袋式除塵器工作原理圖

    風機啟動,含塵氣體由進風口進入圖1除塵器 下箱體,通過布風板布風,含塵氣體以外濾方式通過 濾袋過濾成潔凈氣體,由氣室通過風機排出。風機 啟動過濾一定時間后,脈沖控制儀啟動清灰程序,由 第一排濾袋開始間隔一段時間依次向后進行清灰。 清灰時,氣包中壓力約為0.4~0.7MPa的高壓氣體 經過脈沖閥形成高速氣體由噴吹上的噴吹孔進入濾 袋內部進行清灰。整個清灰過程為在線清灰方式, 即過濾和清灰同時進行。

    2 運行中存在的問題

    單機脈沖布袋除塵器由于其清灰方式屬于在線 清灰方式,且出廠設置均為依次噴吹清灰,在使用中 發現存在如下問題:(1)初次安裝能很好地解決物料 轉運揚塵,但對物料變化不能適應,當隨著轉運物料 中含粉量增加,其除塵效果有明顯變差趨勢;(2)除 塵器長期使用后內部清灰效果變差,壓差增大,吸風 罩時常出現正壓,現場冒灰;(3)由于采用的是在線 依次噴吹清灰方式,在第一排濾袋清灰后清理第二 排濾袋時,第二排濾袋清理下來的粉塵將會重新吸 附到第一排濾袋上,造成清灰效果差。

    3 技改措施及效果

    經過現場觀察并參考氣箱式脈沖除塵器的離線 清灰方式,對單機脈沖袋式除塵器的清灰次序進行 了調整。以型號為HMC128的單機脈沖袋式除塵器 為例(該除塵器擁有16只脈沖閥,濾袋128只,8只 一排共計16排),調整前為依次振打噴吹,調整后每 次噴吹時中間間隔2排濾袋進行,將原在線清灰變 成半離線清灰。另外,脈沖振打周期原則上≤2400s, 每次振打時間調整為180s(具體視除塵器效果進行 調整)。

    改進后,使得單機脈沖袋式除塵器的除塵效率 得到了大幅提高,一定程度上能適應粉塵濃度變化 需求;而且該技改僅需通過脈沖控制儀對除塵器脈 沖清灰次序及清灰間隔時間進行調整,整個技改簡 便易行,不增加任何成本。

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